1.生产线可完成外径规格φ10-50mm,长度 200mm-6000mm 的管件自动化加工的智能制造，由中央控制系统集中控制的包含直管上料、定尺切断、管端倒角，弯曲成型、及下料等加工的全工艺过程自动化数字制造系统。

2.由立库上料架配备的分拣机构分出单根管件送至旋切机上，自动定尺切割。

3.由传送带将切割后的直管进行传送，先进行打码、一端平头倒角、读码、再进行另一端的平头倒角，倒角完成后送至清洁机。

4.由桁架机械手抓取管件送至弯管机小车中进行弯管加工。

5.采用一台七轴机器人，机器人负责将已弯好的管件抓取输送带上。